Про застосування вимірювальної головки у верстаті для ножа

Числовий фрезерний верстат є одним із широко використовуваних верстатів з ЧПК у обробній промисловості, що особливо важливо для ножової ланки. Далі ми розглянемо процес виготовлення головки верстата та аналіз застосування технології вимірювання у верстаті.
Ніж в основному включає визначення початку координат системи координат деталей заготовки та визначення функції діаметра та довжини інструменту, роботи або деталей на верстаті, способу визначення правильного положення та встановлення правильного зв'язку із системою координат верстата, шляхом визначення співвідношення положення, відповідних даних до відповідної системи, системи координат заготовки, яка використовується в програмуванні, початкове положення встановлюється програмістами, стосується конкретних координат місця ножа інструменту в системі координат.

Про застосування вимірювальної головки у верстаті до ножа (1)

Серед них різальний інструмент потребує ручного керування та штучного оцінювання, тому він має певну невизначеність та похибку. Вимірювальна головка верстата поєднана з програмним забезпеченням для онлайн-вимірювальної системи верстата, завдяки чому програма ножа автоматично визначає систему координат ідентифікації, що може значно підвищити безпеку, зручність та точність ножа.

Про застосування вимірювальної головки у верстаті до ножа (2)

Через головку, може ефективно підвищити безпеку, зменшити метод випробування та патрулювання краю ножа через його безпеку, такі як очі, згортання ножа тощо, зменшити помилки, інші засоби візуального огляду можуть призвести до зміщення походження, призвести до неточного розташування, що призводить до втрат, заощадити робочу силу та витрати часу, значно скоротити час на ранній допоміжний нож.

Про застосування вимірювальної головки у верстаті до ножа (3)

З іншого боку, вимірювальна головка верстата вирішує проблему вторинного завантаження картки до ножа та отримала ширше визнання та застосування у сучасному високоякісному виробництві. Автоматичне визначення співвісної осі значно скорочує час підготовки, підвищує точність обробки, а в процесі обробки вимірювання в режимі реального часу дозволяє аналізувати результати вимірювань відповідно до макропрограми для автоматичного керування подальшим виробництвом. Як важлива сполучна ланка між програмою та обробкою на верстаті з ЧПК, ніж потребує глибокого застосування та вивчення вимірювальної головки верстата для досягнення безпечної, ефективної та високоякісної обробки.

Про застосування вимірювальної головки у верстаті до ножа (4)

Про застосування вимірювальної головки у верстаті до ножа (5)


Час публікації: 19 грудня 2022 р.